药厂设计之安全设计要求

文章来源 成都药厂设计装修 作者:成都制药厂房设计 时间:2020-02-21 16:19

一、干燥

含有机溶剂物料宜选用一般蒸汽加热干燥器、穿流式气流干燥器。而气流干燥器(除穿流式气流干燥器外)包括流化床干燥器在内,原则上不适合含有机溶剂物料的干燥。含有机溶剂特别是贵重溶剂的物料,宜采用箱式干燥器、双锥干燥器等。对于干燥易燃易爆物料或含有机溶剂的物料,最好采用真空干燥。对于含湿的热敏性物料干燥时要严格控制温度,宜采用真空干燥。

当用气流干燥、喷雾干燥和流化床干燥物料时,由于物料迅速运动,相互激烈碰撞、摩擦,极易产生静电,干燥过程中产生的粉尘同空气混合也很容易达到爆炸极限。因此必须严格控制气流速度,设备要有适当的强度和良好的密封性能,以视窗形式存在的门必须考虑加固,避免粉尘爆炸时产物或火焰扩散到干燥器的四周。干燥器要设置爆炸泄压设施,必要时要设灭火器,必须采取一定的措施保证电气设备、通风机和加热元件不成为潜在的点火源,特别应注意静电引起的危险,所有的金属部件必须可靠接地。若有可燃液体蒸气存在,还必须使用有导电能力的滤器。考虑到强度的缘故,对容易发生爆炸的干燥器应优先选用圆形结构。

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二、蒸馏、蒸发

常压蒸馏系统中,应注意防止管道被凝固点较高的物质凝结堵塞。蒸馏乙醚、二硫化碳等自燃点较低的液体时,应注意蒸馏系统的密闭,防止因高温泄漏而遇空气自燃。同时,应注意乙醚易形成爆炸性过氧化物,所以必须用Na2SO4处理后才能蒸馏,其蒸馏残液应保证超过原液的10%。

易燃易爆物质的蒸馏岗位,要求有足够的泄压面积,厂房、室内电气、照明等均应符合生产场所的防爆要求。蒸馏系统设备、管道要良好接地,保持室内良好通风。室外蒸馏塔应安装可靠的避雷装置。

对具有腐蚀性溶液的蒸馏、蒸发,必须考虑设备的腐蚀问题。必要时,需要采用特殊材料制造。

 

对于热敏性溶液的蒸发,应严格控制温度,特别是由于溶液的蒸发产生结晶,当其局部过热易分解,有时还会发生燃烧或爆炸时,必须采用真空蒸发的方法

 

三、粉碎、研磨、筛分

粉碎、研磨和筛分过程易产生粉尘,因此设备应尽可能密闭操作,保持室内良好通风,以减少室内空气中粉尘含量,并应采用隔离等消声措施。对于能产生可燃粉尘的设备,要有可靠的接地和安全装置。

粉末输送管道应注意与水平夹角保持45°,以消除粉末在管道中沉积。并尽量减小含尘物料的输送距离。加料斗需用耐磨材料制成。

四、过滤

过滤设备种类很多,从操作方式来看,连续过滤较间歇式过滤安全。当操作过程散发有害或易燃易爆气体时,宜采用封闭式加压过滤机,并以压缩空气或惰性气体保持压力。当采用离心机时,必须采取通风措施,减少有毒或易燃易爆气体的扩散。真空过滤机适用于有爆炸危险的生产过程。

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